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反渗透设备膜元件使用寿命缩短的原因:

发布时间:2017/03/07 点击量:

  (1)反渗透设备分为一级反渗透设备和二级反渗透设备,怎么样区分这两种反渗透设备呢,从外观上看,有一个泵就是一级反渗透设备,有两个泵就是二级反渗透设备,反渗透设备凭借优质的制水效果,被广泛应用于食品、化工、医疗等领域。

  下面简单了解一下反渗透设备膜元件使用寿命缩短的原因。

  (2)、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏

  2.1反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜

  常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

反渗透设备膜元件

  2.2反渗透设备关机时的方法不正确

  A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

  B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

  2.3反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染

  这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

  1.4反渗透设备余氯监测不力

  如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

  (3)、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

  反渗透设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的,不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。